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液壓拉床

    液壓拉床

    拉床適應于各種機械零部件的方孔,鍵槽,花鍵槽內齒,內四角,內六角,內八角,圓孔等幾何形狀的內孔,高精度一次加工成型,廣泛應用于汽車,摩托車,農機,紡織,食品機械,園林機械,各種機床,電動工具,減速機,水泵,齒輪,鏈條,渦輪等生產制造業,適用于大批量生產,具有高精度,高效率等特點。
    YL20T液壓拉床參數:

    型號

    電機功率

    油缸行程

    缸體直徑

    泵體型號

    活塞直徑

    重量

    單位

    kw

    mm

    mm

     

    mm

    kg

    YL20T

    5.5

    1200

    147

    25

    125

    1200

    YL20T液壓拉床主要有以下幾個部分構成:頭部:拉刀的夾持部分,用于傳遞拉力;

    頸部:頭部與過渡錐部之間的連接部分,并便于頭部穿過拉床擋壁,也是打標記的地方;

    過渡錐部:使拉刀前導部易于進入工件孔中,起對準中心的作用;

    前導部:起引導作用,防止拉刀進入工件孔后發生歪斜,并可檢查拉前孔徑是否符合要求;

    切削部:擔負切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成;

    校準部:切削很少,只切去工件彈性恢復量,起提高工件加工精度和表面質量的作用,也作為精切齒的后備齒。

    液壓拉床的工作原理是:

    拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動,它是加工過程的主運動,進給運動則靠拉刀本身的結構來實現。按工作性質的不同,拉床可分為內拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動,它只有主運動,結構簡單。液壓拉床的優點是運動平穩,無沖擊振動,拉削速度可無級調節,拉力可通過壓力來控制。拉床的生產效率高,加工質量好,精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面,且拉刀較昂貴,所以拉床主要用于大批量生產。我公司所研制YL20T液壓拉床的液壓系統采用無極變速和人工調速兩種模式,使設備更加靈活方便操作,因工件可以選擇不同的拉削速度。設備采用快速給刀可以提高工作效率,拉床精確度高、拉力大、外形美觀 大方、液壓轉動系統緊湊、機械性能優越。

    關于拉床的分類:

    按加工表面不同,拉床可分為內拉床和外拉床:

    內拉床用于拉削內表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:①立式外拉床,工件固定在工作臺上,垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。②側拉床,臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續拉床,較多采用臥式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續拉削,適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續拉削,適用于中小型工件。

    立式拉床按刀具進給方向可分為上拉式和下拉式。

    此外,還有齒輪拉床、內螺紋拉床、全自動拉床、數控拉床和多刀多工位拉床等。

    YL20T液壓拉床拉刀的分類:

    拉刀是一種高精度、高效率的多齒刀具,可用于加工各種形狀的內、外表面。其中,硬質合金可轉位拉刀具有切削效率高、使用壽命長等特點,其應用日趨廣泛。

    由于拉削加工方法應用廣泛,拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內拉刀和外拉刀 。

    內拉刀是用于加工工件內表面的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

    外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。

    按拉刀構造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀,這樣不僅可以節省貴重的刀具材料,而且當拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長整個拉刀的使用壽命。

     拉床廠家帶您了解液壓拉床的操作規程

    隨著社會的不斷發展,從事生產加工活動的公司企業也越來越多。不同的生產加工活動需要使用不同的機械設備進行,就像生產塑料制品時肯定需要塑料機械、金屬產品領域可能就會用到拉床、機電行業可能就會使用機床。由此可見機械設備在我們生活中的應用是很廣泛的,今天要跟大家說的是關于液壓拉床的操作規程。液壓拉床也屬于拉床的一種,如果大家感興趣的話就一起來看看拉床廠家是如何講述的吧。

    拉床也許我們都使用過,但它的正確操作規程很多人就不知道了,下面我們就以YL20T液壓          拉床為例來了解下液壓拉床的操作規程:

    1、打開外接電源,觀察液壓油位是否保持在2/3以上,并且180天需換油一次。

    2、先打開拉床主電源,在打開控制箱電源,然后啟動電機與風扇空載運行5-10分鐘。

    3、根據工件調節拉床工作高度,拉削速度6-9秒。

    4、在拉床頂部安裝工裝,然后將工件(檢查工件完好性和是否拉過)放置其上,放入拉刀并插入插鎖固定拉刀。

    5、啟動拉床拉削工件,拉削后用通止規檢工件是否合格并用記號筆畫上記號證明加工和工件是否合格。

    6、清理拉刀上的金屬削。

    關于液壓拉床的操作規程就介紹到這里了,希望能夠對大家有所幫助。現如今,拉床設備在我們生活中的應用變的越來越廣泛,市場需求變的也越來越大,所以我們平時一定要做好設備的維護保養工作,這樣才能延長它們的使用壽命。

    液壓拉床保養的要點

    液壓拉床精度高、在拉削工作中有效的提高了工作效率,促進了工業發展的進程。那么液壓拉床日常應當如何養護呢?今天就和小編一起學習一下液壓拉床的保養要點:

    1、依據機器的運用情況及油的運用期限,定時替換吸油過濾器和濾芯,替換液壓油

    2、長期不使用時,留意關斷主機電源。假如機器在待機狀況,轉換開關應打到“加載”檔,由于假如轉換開關打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀況,會影響該器材的運用壽命3、定時檢查主機和油源處是不是有漏油的當地,如發現有漏油,應及時替換密封圈或組合墊。

    4、外表保養

    (1) 清洗機床外表、導軌,修光毛刺,無銹蝕,無黃袍。

    (2) 檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。

    5、液壓傳動保養

    (1) 檢查壓力表是否靈敏可靠。

    (2) 檢查油質、保持良好,清洗油池。

    (3) 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。

    (4) 調整各部塞鐵間隙。(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

    6、冷卻系統保養

    (1) 清洗冷卻液,無鐵屑,無雜物。

    (2) 管路暢通清潔,牢固。

    (3) 根據情況調換冷卻油。

    7、電氣維護

    (1) 清掃電器箱、電動機。

    (2) 電器裝置固定整齊。

    (3) 限位裝置靈敏可靠。

    (4)檢查電器箱,清洗電動機,根據情況調換零件。

    及時做好液壓拉床的保養,可以有效延長液壓拉床的壽命,提高其工作效率,為大家帶來便利。

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